氣流粉碎機主要適用于破碎機制，決定了其應用范圍廣、成品細度高的特點。典型材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純度要求：陶瓷色材、醫藥、生化等，低溫要求：醫藥、聚氯乙烯。通過將氣源部分的普通空氣變為氮氣、二氧化碳氣體等惰性氣體，本機可成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等材料的破碎分級加工。

研磨介質本身以相同的方向旋轉，研磨組公開旋轉。內外研磨介質不斷交換位置，兩對研磨介質不斷碰撞、擠壓和切割材料，使材料被擠壓和切割。顆粒從大到小不斷破碎。在破碎過程中，較大的顆粒首先被力破碎。從工作原理上可以看出，由植物細胞組成的顆粒，無論是大細胞還是小細胞，只要大小相同，就會被擠壓。受影響的機會是相等的。

換句話說，在破碎過程中，只要總尺寸與破碎的概率相同，無論是大小小的小區還是小區。氣流粉碎機通過沖擊、碰撞、剪切、研磨、分散等方式實現。傳統的連鑄擠壓鑄造方法不適用于超細連鑄，否則會產生造粒效果。連鑄方法的選擇取決于連鑄材料的性能和所需的連鑄比，特別是根據連鑄材料的物理化學性質。

其中，材料的硬度和開裂更為重要，對脆性材料的影響非常有效。粉碎法和剪切法更適用于中藥。事實上，任何一種粉碎機理論都不是一個簡單的破碎機理論，而是通常由兩個或兩個以上的破碎機組成，如氣流粉碎機是通過物質的沖擊和碰撞來實現的。

氣流粉碎機在沖擊和剪切過程中起著破碎的作用，振動磨、攪拌磨和球磨的破碎機理主要是研磨、沖擊和剪切。超微破碎機是一種利用空氣分離、重壓研磨和剪切實現干材料超微破碎的設備。它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌道、風扇、材料收集系統等組成。材料通過進料口進入柱形破碎室，并被沿研磨軌道進行圓形運動的研磨輪碾壓、切割和破碎。

粉碎的材料通過風扇引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入材料收集系統濾袋過濾，排出空氣，收集材料和灰塵，完成破碎。膠體研磨的工作過程主要是由高速旋轉研磨機和固定研磨機的相對運動引起的強剪切、摩擦、沖擊等過程。