噴嘴作為氣流粉碎機的核心部件之一，其大小直接影響到產品的中位徑。具體而言，噴嘴喉徑越小，產品的平均粒徑也會相應減小。然而，這種影響對大顆粒并不顯著，反而會增加小顆粒的數量。因此，當追求更細的產品粒度時，噴嘴大小的調整是一個重要的手段。但需要注意的是，隨著產品粒度的減小，產量也會相應降低。

二、研磨氣壓力與產量、粒度

研磨氣壓力是影響氣流粉碎機產量的另一個重要因素。研磨壓力越大，產品的產量就越大，粒度也越小。這是因為研磨氣壓力的增加可以提供更多的能量，從而加速物料的粉碎過程。然而，過高的研磨氣壓力可能導致設備磨損加劇，因此需要在實際操作中尋找一個平衡點。

三、喂料速度與研磨效果

喂料速度對研磨效果有著直接的影響。較慢的喂料速度可以提供更充分的研磨時間，從而提高研磨效果。然而，過慢的喂料速度也可能導致產量下降。因此，需要根據實際情況選擇合適的喂料速度，確保產量和研磨效果的平衡。

四、原料的物理化學性質

原料的物理化學性質也是影響氣流粉碎機產量的重要因素。例如，軟、脆性物料通常易于粉碎，而強度高的物料則需要更高的能量來粉碎。此外，原料的比表面積和密度也會影響粉碎效果。在實際生產中，需要根據原料的性質選擇適當的操作參數，以確保更佳的粉碎效果。

五、設備運行狀態與維護

氣流粉碎機的設備運行狀態對產量也有著重要的影響。設備在運行過程中可能會出現磨損、松動等問題，這些問題都可能導致產量下降。因此，定期對設備進行檢查和維護是確保穩定產量的關鍵。

影響氣流粉碎機產量的因素眾多，包括噴嘴大小、分級輪轉速、研磨氣壓力、喂料速度、原料的物理化學性質、氣流速度與氣流量以及設備運行狀態等。為了獲得更佳的粉碎效果和產量，需要綜合考慮這些因素，并根據實際情況進行合理的調整和優化。