流化床氣流粉碎機是將對噴基本原理與循環流化床中澎漲汽體噴涌流緊密結合，關鍵反映在節省動能、生產能力強、損壞小、結構緊湊、體型小、溫度少等層面，可視作當今更為的型號。

物料根據閘閥進到料斗，螺旋式將物料送進碾磨室；氣體根據逆噴頭噴到碾磨室使物料呈氣流輸送。被加快的物料在各噴頭交匯處匯聚，在這里，顆粒物相互之間撞擊、磨擦、裁切而粉碎。

粉碎的物料由升高氣流運輸至增壓式比較細分級器，超微粉商品經出入口排出來，較粗的顆粒物沿機壁回到碎礦室，廢氣進到除塵設備排出來。

粉碎高效率，耗能低：氣流帶顆粒物呈多方位互撞，相互作用力大，粉粒的支承繁雜，另加的動能被粉粒充足消化吸收，噴涌功耗損少；把循環流化床基本原理與平立式增壓比較細分級器緊密結合，使粗料立即排出來，降低了因超微粉過粉碎而損害的動能。與圓盤型氣流磨對比，均值耗能降低30~50%。粉碎高效率，耗能低。

損壞輕，環境污染少：從次碰撞，粉粒主要是開展彼此之間的撞擊，對戶外壁撞擊少。機器設備體型小，占地少：在同樣生產量的前提條件下，循環流化床互撞式氣流磨比圓盤型氣流磨容積降低10~15%，占地降低15~30%。

自動化技術水平高，噪音小，生產量大，合適于規模性工業生產。顆粒物持續髙速沖擊性分級葉子，在生產制造超硬粉粒時，分級葉子的損壞仍很嚴重。運用：高硬物料、高物料、難粉碎糜棱巖礦山企業、熱敏性和聚集出氣孔性物料等。