氣流粉碎機是一種將物料顆粒在高速氣流中相互碰撞而實現粉碎的設備，適用于各種干燥、脆性、硬度和韌性的物料的超細粉碎。根據氣流的速度和結構，氣流粉碎機可以分為普通氣流粉碎機和超音速氣流粉碎機，兩者有以下幾個方面的比較：
粉碎原理方面。普通氣流粉碎機是利用高壓氣體通過噴嘴形成亞音速（約0.5倍音速）的氣流，將物料顆粒加速并在噴嘴交匯處發生劇烈的沖擊、剪切和摩擦而達到粉碎目的。超音速氣流粉碎機是利用高壓氣體通過超音速噴嘴形成超音速（約2倍音速）的氣流，將物料顆粒加速并在噴嘴交匯處發生更強烈的沖擊、剪切和摩擦而達到粉碎目的。
粉碎效果方面。由于超音速氣流粉碎機的氣流速度更高，物料顆粒受到的動能也更大，因此能夠獲得更細的粒度和更窄的粒度分布。普通氣流粉碎機一般能夠達到200目-5微米的細度范圍，而超音速氣流粉碎機則能夠達到200目-0.5微米的細度范圍。
能耗方面。由于超音速氣流粉碎機需要更高的壓縮空氣或蒸汽作為動力源，因此其能耗也更高。普通氣流粉碎機一般需要0.6-0.8兆帕的壓縮空氣或蒸汽，而超音速氣流粉碎機則需要1.5-2兆帕的壓縮空氣或蒸汽。
應用范圍方面。由于超音速氣流粉碎機能夠提供更細的粒度和更高的純度，因此適合制藥、化妝品、新材料等有潔凈粉碎超細需求的用途。普通氣流粉碎機則適合大產量用戶，例如：化工、礦物、磨料、耐火材料等普通行業。
總之，超音速氣流粉碎機與普通氣流粉碎機在原理、效果、能耗和應用方面有明顯的比較，用戶在選擇時應根據自己的物料特性、粒度要求、產量要求和生產成本等因素綜合考慮，選擇適合自己的設備。
除了以上兩種類型外，還有一種新型的氣流粉碎機，即過熱蒸汽動能式氣流粉碎機 。這種設備是利用過熱蒸汽作為動力源，通過特殊設計的噴嘴形成高溫高速的氣流，將物料顆粒加速并在噴嘴交匯處發生強烈的沖擊、剪切和摩擦而達到粉碎目的。
能耗低。由于過熱蒸汽的比熱容小于空氣，因此在相同的壓力和溫度下，過熱蒸汽的動能要大于空氣，所以能夠提供更強的粉碎力，同時消耗更少的能源。
粉碎效果好。由于過熱蒸汽的溫度高于物料的熔點或軟化點，因此在粉碎過程中，物料會發生熔化或軟化，從而使物料更容易被粉碎，并且粉碎后的顆粒更加均勻和光滑。
