物料通過氣流粉碎機的噴嘴以高速氣流噴出，與另一股高速氣流相撞，產生強烈的沖擊和剪切力，將物料粉碎。這種工藝適用于硬度較高、熔點較高、結晶性較好的物料，如金屬、陶瓷、礦物等。例如，鎢粉是一種常用的金屬粉末，具有高硬度、高熔點和高結晶性，通過噴射粉碎可以得到細小均勻的顆粒，用于制造鎢絲、鎢棒等產品。噴射粉碎的優點是可以得到高純度、高細度的粉末，缺點是設備成本高、能耗大、噪音大。

渦旋粉碎

物料通過旋轉的葉輪進入氣流粉碎機的主體，受到離心力和氣流的作用，形成高速旋轉的渦旋，在渦旋中與葉輪、壁面和其他物料相互碰撞，產生剪切和破碎作用，將物料粉碎。

這種工藝適用于硬度較低、韌性較好、纖維性較強的物料，如木材、橡膠、塑料等。例如，木屑是一種常見的木質物料，具有低硬度、高韌性和高纖維性，通過渦旋粉碎可以得到細小均勻的顆粒，用于制造人造板、紙漿等產品。渦旋粉碎的優點是可以處理韌性和纖維性較強的物料，缺點是易產生過破碎和過熱現象。

空化粉碎

物料通過特殊的噴嘴以高速氣流噴出，在氣流中形成負壓區域，使物料內部產生空化現象，即物料內部的氣泡迅速膨脹和破裂，造成物料的微爆破，將物料粉碎。這種工藝適用于孔隙率較高、吸濕性較強、易團聚的物料，如煤、泥土、顆粒等。

例如，煤是一種常見的含孔隙的物料，具有高吸濕性和易團聚性，通過空化粉碎可以得到細小均勻的顆粒，用于制造焦炭、活性炭等產品。空化粉碎的優點是可以克服物料的吸濕和團聚問題，缺點是設備復雜、操作難度大。

以上是氣流粉碎機的三種常見的粉碎工藝，不同的工藝有不同的優缺點和適用范圍，用戶在選擇時應根據自己的需求和物料特性進行合理選擇。氣流粉碎機具有結構簡單、操作方便、能耗低、效率高等特點，在各個行業中都有廣泛的應用前景。在使用氣流粉碎機時，應注意控制好進料量和出料細度，避免堵塞和損壞設備。同時，應定期清理和保養設備，保證其正常運行。