扁平式氣流粉碎機又稱圓盤式氣流磨，在美國于1934年成功開發，是工業上應用較早、應用廣泛的氣流粉碎機。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、自動分級等優點。

其工作原理是物料通過噴嘴加速進入粉碎室，在旋轉氣流的驅動下相互碰撞、摩擦、剪切和粉碎。但當粉碎材料硬度高或粉碎速度快時，粉碎室壁容易磨損，造成粉末污染，不適合超硬、高純材料的超細粉碎。

二、循環管式氣流磨

循環管式氣流磨又稱立式環形噴射式氣流磨，也具有內分級功能，可分為等圓截面和變截面循環管式氣流磨。結構簡單，操作方便，設備體積小，產能大，細度好。其工作原理是材料高速進入破碎區后，高壓空氣驅動顆粒沿管道移動。

由于管道內外圈半徑不同，內外材料的運動路徑和速度也不同，各層材料之間產生相對運動、摩擦、剪切、碰撞和破碎。但氣流和材料對管道內壁的沖刷磨損過于嚴重，不適合高硬度材料的細化。破碎效率也是各種氣流中較低但是損耗較是大的。

三、對噴式氣流粉碎機

噴射式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨。利用相對運動的氣流，顆粒從第一次沖擊開始就依賴于相互沖擊粉碎，減少了管壁的磨損和對產品的污染，可以加工硬材料。

其工作原理是將物料從進料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室。同時，粉碎噴嘴將分級落下的粗顆粒噴入粉碎室，物料對撞粉碎。但這種粉碎機結構復雜，體積大，能耗高，氣固混合流對粉碎室和管道仍有一定的磨損。

四、流化床對撞式氣流粉碎機

流化床對撞式氣流粉碎機是將噴射原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合，具有效率高、能耗低、磨損小、污染小、設備體積小等優點，可視為目前較先進的型號。

其工作原理是物料通過閥門進入料倉，螺旋將物料送入研磨室，空氣通過逆噴嘴噴入研磨室，使物料流態化。加速物料在各噴嘴交叉口匯合，相互碰撞、摩擦、剪切、粉碎。這種氣流粉碎機適合大規模工業化生產，但在生產超硬顆粒時，分級葉片的磨損仍然非常嚴重。